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磁力泵常見的故障有哪些?

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磁力泵常見的故障有哪些?

發布日期:2018-11-15 作者:熔鹽泵 點擊:

磁力泵打不出液體是泵最易出現的故障,其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內空氣是否排出,磁力泵內灌注的液體量是否足夠,吸人管內是否有雜物堵塞,還應直一 查泵是否反轉(尤其是在換過電機後或供電線路檢修過後) ,還應注意泵的吸上高度是否太高。熔鹽泵通過以上檢查若仍不能解決,可將泵拆開檢查,看泵軸是否折斷,還應檢查泵的動環、靜環是否完好,整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難,可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過於緊密。值得注意的是 ,磁力泵修了幾遍查不出問題,應注意磁聯軸器的工作是否正常。

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磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續 下降的曲線,通常,在磁鋼工作極限溫度以下,其傳遞能力的下降是可逆的,而在極限溫度以上則是不可逆的,即磁鋼冷卻後,喪失的傳遞能力再也不能恢複。特殊情況下在磁力聯軸器出現滑脫(失步)時,隔套中的渦流熱量會急劇增長,溫度急劇上升,如不及時處理,熔鹽泵會引起磁鋼退磁,使磁力聯軸器失效。因此磁力泵應設計可靠的冷卻係統。對不易汽化的介質,冷卻循環係統-般由葉輪出口或泵出口引出液流,經軸承和磁傳動部分回到吸人口,對易汽化的介質,應增加換熱器或將液流引到泵外的貯罐,避免熱量回到吸人口,對有固體雜質或鐵磁性雜質的介質,應考慮過濾,對高溫介質,則應考慮冷卻,以保證磁力聯軸器不超過工作極限溫度。被榆送的介質應在化工磁力泵泵材允許範圍內。化工磁力泵的使用溫度最低不能低於零下30°C最高不能超過100*C。輸送吸入壓力不大於0.2MPa,最大工作莊力1.6MPa ,密度不大於1600Kg/m3 ,粘度不大於30X10-6mm/s的不含硬顆粒和纖維的液體。


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