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淺析關於高溫熔鹽泵的工作原理是怎樣的?

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淺析關於高溫熔鹽泵的工作原理是怎樣的?

發布日期:2018-05-28 作者:熔鹽泵 點擊:

傳統高溫熔鹽液下泵的滾動軸承采用脂潤滑,上端的兩套角接觸球軸承,承受雙向軸向力和部分徑向力,中間的圓柱滾子軸承,僅承受徑向力。圓柱滾子軸承的外部設計有水冷卻室,由軸散發的熱量通過大流量的水冷卻很快被帶走,使往上端角接觸球軸承的傳熱量盡量減少。潤滑脂由軸承壓蓋中的油杯加入,同時潤滑兩套角接觸球軸承,軸承箱體上裝有骨架油封,防止潤滑脂泄露。

不同比轉速的泵,汽蝕時性能曲線下降的形狀不同。低比轉速的泵,由於葉片間的流道窄而長,所以一旦發生汽蝕,熔鹽泵氣泡易於充滿整個流道,因而性能曲線呈急劇下降的形狀。但對多級泵來說,發生汽蝕隻限於第一級,因而性能下降比單級泵小。比轉速較高的泵,由於葉片間流道寬而短,氣泡發展到充塞整個流道需要一個過渡的過程,相應的泵的性能曲線先是緩慢下降,之後到某二流量時才表現為急劇下降。軸流泵的性能曲線隻是緩慢下降,而無明顯的急劇下降階段。滲氮常用離子滲氮和碳氮硫共滲兩種,屬於表麵熱處理,其目的是提高零件表摩的硬度、耐磨性、疲勞強度和抗蝕能力。

熔鹽泵

在化工燒堿生產中,高濃度高溫度的燒堿的濃縮通常用熔鹽介質作為加熱介質。采用熔鹽作為加熱介質的好處是,在常壓的狀態下即可達到300-500℃左右的高溫,這比用高壓蒸汽加熱更經濟和安全,也比用直接火加熱容易控製,產品質量能保證。

熔鹽泵是用兩個齒輪互相咬合轉動來工作,對介質要求不高。泵在泵體中裝有一對回轉齒輪,一個主動,一個被動,依靠兩齒輪的相互齧合,把泵內的整個工作腔分兩個獨立的部分。泵在運轉時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉,齒輪進入齧合時液體被擠出,形成高壓液體並經泵排出口排出泵外。

包括液體介質名稱,物理性質,化學性質和其它性質,物理性質有溫度c,密度d,粘度u,介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到係統的揚程,有效氣蝕餘量計算和合適熔鹽泵的類型:化學性質,主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性,也是選用熔鹽泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據.


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