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熔鹽泵注意事項及溫度控製

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熔鹽泵注意事項及溫度控製

發布日期:2017-11-01 作者:熔鹽泵 點擊:

正常情況下按能量守恒的原理以及轉換定律,熔鹽泵軸承在工作時,損耗的功率最後將全部地轉變成熱量。然而軸承自身摩擦產生的熱量通過高溫熔鹽介質傳入泵內,導致熔鹽泵軸承潤滑冷卻係統升溫。如果溫度過高的話會對熔鹽泵帶來一些負麵的影響甚至會燒壞。通過節點熱流網絡法建立了軸承潤滑冷卻係統的熱平衡方程組,通過計算軸承的摩擦生成熱以及潤滑冷卻係統的導熱熱阻和傳熱量,獲得了軸承溫度與泵轉速、熔鹽介質溫度、 潤滑油流量以及進油溫度之間的變化規律:泵的轉速以及熔鹽介質溫度對軸承溫升影響較大,泵轉速越高,軸承的發熱量越嚴重,當泵轉速從500r每分鍾升高到1500r每分鍾,可使軸承溫度升高20℃左右;當熔鹽介質溫度低於400℃時,對潤滑係統的影響不大,當熔鹽介質溫度超過550℃時,軸承溫度迅速升高,必須采取強製冷卻措施 ;將潤滑油進油溫度控製在40℃左右、流量控製在1.5至2.51每分鍾的範圍內,可取得最佳的潤滑冷卻效果.在日常對熔鹽泵使用的過程中,應當密切關注其溫度,使其能夠在安全溫度內,達到一個最佳的工作狀態,延長熔鹽泵軸承的使用壽命。

熔鹽泵

熔鹽泵的吸入和排出管路的配置應該注意的事項有以下幾點:

  1.所有與泵連接的管路應具有獨立,牢固的支承,以消減管路的振動和防止管路的重量壓在泵上。

  2.吸入和排出管路的直徑不應小於華威熔鹽泵的入口和出口直徑。

  3.吸入管路宜短且宜減少彎頭。

  4.當采用變徑管時,變徑管的長度不應小於大小管徑差的5-7倍。

  5.吸入管路內不應有窩存氣體的地方。當泵的安裝位置高於吸入液麵時,吸入管路的任何部分都不應高於泵的入   口。水平直管段應有傾斜度。

  6.高溫管路應設置膨脹節,防止熱膨脹產生的力完全作用於泵上。

  7.工藝流程和檢修需要的閥門應按需要設置。

  

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