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熔鹽液下泵使用說明

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熔鹽液下泵使用說明

發布日期:2017-08-19 作者:熔鹽泵 點擊:

FYG型高溫液下泵(熔鹽泵)是立式泵,主要由泵體、泵蓋、葉輪、泵軸、接管、出液管、軸承體、電機架、軸承座、底座、聯軸器、立式電機等組成。  泵底座以下稱之液下部分,安裝時被插入熔鹽罐(槽)中,泵體、葉輪、泵蓋都浸在液麵之下,泵運轉時葉輪就能把溶鹽抽送出去。  軸承體內裝有兩個滾動軸承,由稀油冷卻潤滑,稀油通過一個特殊結構循環經過軸承回到油室內,軸承體內設有冷卻夾套,以降低潤滑油和軸承的溫度。軸承體下麵的軸承座也設對冷卻夾套,以阻止液下部分的熱量向軸承體傳導。由於這樣雙重冷卻保證了泵在高溫下正常工作。  

熔鹽泵

泵軸一般是一條長軸,軸上方是滾動軸承,軸下方是金屬滑動軸承(導軸承)。  為增強泵的可靠性而使泵具有較長的使用壽命,可在泵吸入口加裝吸入管以縮短泵和接管的長度,使泵運轉平穩,壽命長,但一定要保證每次起動泵時液位沒過葉輪。如果較低液位時也要起動泵,則不能裝吸入管。 

 熔鹽泵液下部分材質有HT200、ZG25、ZGlCrl8Ni9Ti等,具體材質由介質種類和溫度確定。  

安裝注意事項  

1)熔鹽泵出口法蘭不允許受外力和外力矩,否則它將拉彎泵主支撐管(接管)或軸而損害泵的良好運行和可靠性,常常引起:a)振動超過正常值;b)轉子靜止時難於用手轉動轉子。因此,外部管路係統要以泵出液管法蘭麵為基準進行安裝,並且不能隨意調整泵底座上的出液管定位螺栓。  

2)連接軸承體夾套和軸承座夾套的冷卻水管應並聯。  

3)應裝電流表(有可能的話裝壓力表)以監測泵運轉情況。

4)為方便大修時向上吊起泵組,泵組上方應留有足夠的空間並且在泵出口應裝有一個易拆卸的彎管。  

操作和維護  

1)使用時必須對泵軸承體夾套及軸承座夾套通入冷卻水,冷卻水流量 2.5~4m3/h,壓力0.12~0.2MPa。當熔鹽槽中有高溫熔鹽時,不論泵處於開機或停機狀態,都必須通冷卻水。  

2)軸承座上裝的填料壓蓋不要壓緊。  

3)注意避免抽空(無輸送液體的幹運轉)運行。  

4)開機時要在介質充分熔化,手動盤車輕鬆之後才能進行。  

5)軸承架內的稀油要加夠(油位計處觀察),變質要更換。在第一個月內,經100小時更換軸承體內潤滑油,以後泵每工作1500小時換油一次。  

6)配套電機大小與介質的比重有關。說明書中的功率是以水比重為1給出的,訂貨時要按工作介質比重修正配套電機。

7)泵使用過程中如流量過大而使電機超負載,則要更換電機,或關小閘閥來減少流量而降低功率,或通過切割葉輪直徑來處理。  

8)泵運轉過程中如果電流突然增大,則可能泵有卡擦現象,要停機檢査;如果電流突然變小,則可能泵抽空,要立即停機。  

加油方法  

(1)往軸承蓋上部的加油孔加入潤滑油  

(2)擰鬆油位計上的螺釘,將油位計向上抽出,加油的同時觀察油位計中的油位,油位沒過油位計內部的斜口即可,不得多加油,否則泵運轉時會造成漏油  

(3)翻轉油位計往油位計中加入適量油,然後將油位計裝回原位即可


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